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  在生产过程中，由于pvc塑料型材设备是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就是要求pvc的成型加工温度应严格控制。---是rpvc，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点---等因素确定。

（1）温度控制。温度是影响塑化和产品的重要因素。温度过低，塑化---，管材外观和力学性能较差，经分流器支架后，熔接痕明显或熔接处强度低。由于pvc热稳定性较差，温度过高会发生分解，产生变色、焦烧，使操作无法进行。

（2）螺杆冷却。由于rpvc熔体黏度大，流动性差，为防止螺杆因摩擦热过大而升温，淮南pvcu排水管，引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙，必须降低螺杆温度，这样可使物料塑化好，管内表面光亮，pvcu排水管多少钱，提高管材内外。螺杆温度一般控制在80~100℃之间，若温度过低反压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此，螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃。冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。

（3）螺杆转速。螺杆转速的快慢关系到管材的和产量。螺杆转速的调节根据挤出机规格和管材规格决定。原则上，大机器挤小管，转速较低；小机器挤大管，转速较高。一般ф45单螺杆挤出机，螺杆转速为20~40r/min，pvcu排水管定制，ф90单螺杆挤出机，螺杆转速为10~20r/min；双螺杆挤出机15~30r/min。提高螺杆转速虽可在一定期程序上提高产量，若过高地追求产量，不改变物料和螺杆结构的情况下，会引起物料塑化---，管壁粗糙，管材强度下降。

pvc塑料型材设备表面光泽度提高非常重要的两点：1、稳定剂使用适当；2、内外润滑剂使用适当。

pvc免漆板挤出生产线：pvc免漆板是由挤出板与木纹装饰膜复合而成的板材，由于板材与膜的材质相同，经过三辊压光机热敷而融于一体，这样---了板材的免漆状态下外表光滑、美观、无du、无霉变、不变形、不开裂、而久性好、可曲变形，pvc室内装饰材料塑料型材设备，是一种新型装饰材料。pvc免漆板挤出生产线特点

pvc免漆板生产线是一种新型装饰材料---，材料不含甲醛，外表光滑、表面美观、色彩---、手感舒适；免油漆、无du、防霉、防潮、阻燃、无挥发性的气味，表面硬度好、耐冲击、隔音、防震、不收缩不开裂，耐久性好，可曲线成型，具有离火自熄、耐洗、耐磨、防酸、防碱、不粘灰尘、不发霉等特点。